Челична оплата: окосница издржљиве и ефикасне конструкције

1. Шта је челична оплата?

Челична оплатаје индустријализовани систем оплате који се користи за ливење и обликовање бетона у грађевинским пројектима. Направљен од-угљичног челика високе чврстоће или легираног челика као што су К235 и К355, обрађује се помоћу прецизних технологија, укључујући ЦНЦ сечење, штанцање и заваривање, које се састоје од панела, ребара, потпорних структура, причвршћивача и конектора. Као друга-генерација главне оплате после дрвене оплате, њено основно позиционирање је да обезбеди грађевинско решење „високе-чврстоће, велике-прометности, велике-прилагодљивости“ за велике-пројекте као што су-високе зграде, мостови, индустријска постројења и постројења. Стандардизованим и модуларним дизајном постиже се прецизно обликовање и ефикасна конструкција бетонских конструкција.

Челична оплата се може поделити на равну челичну оплату, закривљену челичну оплату и челичну оплату специјалног{0}}обликованог облика према структурном облику; и у челичну оплату за зграде, челичну оплату за мостове, челичну оплату за тунеле, итд. по сценаријима примене. У поређењу са традиционалном оплатом од дрвета, челична оплата у потпуности решава болне тачке „великог хабања, ниске прецизности и мало времена обртаја“, док балансира између исплативости{3}}и еколошке прихватљивости, што је чини преферираним типом оплате за модерне велике- пројекте.

2. Основне предности челичне оплате

Тржишна конкурентност челичне оплате произилази из њеног прецизног усклађивања са основним инжењерским потребама, формирајући незаменљиве предности у снази, издржљивости, ефикасности и другим димензијама:

1). Ултра-висока чврстоћа и стабилност структуре

Материјал језгра К355 челик има затезну чврстоћу од 355МПа и границу течења већу од или једнаку 315МПа, који може да издржи притисак изливања бетона високог квалитета Ц60-Ц80- (максимална отпорност на бочни притисак до 90кН/㎡), која је много већа од оплате од дрвета 25кН/㎡) и обична алуминијумска оплата (мања или једнака 60кН/㎡). У сценаријима великог{11}}оптерећења као што су стубови мостова и језгра високих зграда, челична оплата нема ризик од деформације или испупчења, осигуравајући да је одступање димензија бетонске конструкције мање од или једнако 2 мм, што испуњава стандард класе И заКодекс за прихватање квалитета грађења бетонских конструкција(ГБ 50204-2015).

2). Висок обрт и предност у целом{2}}животном циклусу

Један сет челичне оплате може се поново користити 150-300 пута, 30-60 пута више од дрвене оплате (3-5 пута) и 1,2-2,5 пута више од обичне алуминијумске оплате (120-200 пута). Узимајући за пример високу зграду од 100.000 ㎡, дрвена оплата захтева поновну куповину и замену, са укупном ценом од око 8 милиона јуана; док је почетна инвестиција челичне оплате око 6 милиона јуана. После 100 обрта, свеобухватни трошак по квадратном метру је само 12-18 јуана, што уштеди више од 60% у поређењу са оплатом од дрвета. Поред тога, челична оплата се може 100% рециклирати након распада, са преосталом вредношћу од 20%-25% набавне цене, што додатно смањује трошкове целог циклуса.

3). Потпуна-прилагодљивост сценарија и модуларна ефикасност

Челична оплата подржава модуларно спајање. Комбинацијом различитих спецификација панела (1000×1500 мм, 1200×2400 мм, итд.) и додатака специјалног- облика, може се прилагодити сложеним структурама као што су зидови, плоче, стубови и закривљене компоненте. Опремљен системом подршке за брзо-отпуштање, брзина изградње стандардних подова може да достигне 5-6 дана по поду, 20% ефикасније од дрвене оплате (7-8 дана по поду); у пројектима мостова, челична оплата може да реализује интегрално изливање стубова и покривних греда, скраћујући период изградње за више од 30%.

4). Заштита животне средине, издржљивост и ниски трошкови одржавања

Челична оплата не захтева потрошњу дрвета, а количина отпада који настаје током изградње је само 5% од количине дрвене оплате, што је у складу са захтевима политике зелене градње. Након -третмана против корозије, као што је топло-поцинковање и електростатичко прскање, површина може да издржи корозију сланом спрејом више од 500 сати, са животним веком од 10-15 година у приобалном окружењу са високом влажношћу. Свакодневно одржавање треба само да очисти остатке бетона и провери истрошеност затварача, са годишњим трошковима одржавања мањим од 1% набавне цене.